很多接觸青銅器的朋友經(jīng)常問我青銅器工藝品是怎么做出來的的，比如就有的朋友問我：“你們的青銅器生產(chǎn)是跟那些金屬器具生產(chǎn)工廠相似嗎”。諸如此類的問題還有很多，就不一一舉例了?？傊粋€意思，大多數(shù)的朋友對于青銅器工藝品的生產(chǎn)都有先入為主似的錯誤認(rèn)知。下面我就來聊一聊我們的青銅器工藝品的鑄造過程。

首先，我先簡單說明一下，我們鑄造青銅器工藝品的方法是失蠟法，可能和別的地方的青銅器的鑄造工序上有某些差別，請廣大朋友們借鑒參考。失蠟法，又叫熔模法，起源于商代中期的焚失法。失蠟法有著悠久的發(fā)展歷史，這里我就不一一細(xì)說了，有興趣的朋友可以自己上網(wǎng)搜索或者查閱相關(guān)資料來了解一下失蠟法的歷史。失蠟法的流程是非常繁瑣的，我們根據(jù)實地的生產(chǎn)過程大致給它分了五個步驟共計66道工序。

這五大步驟分別是：制模、熔模、鑄造、成型、著色。今天我們先介紹失蠟法的第一步：制模，后續(xù)的四步我會在以后幾天陸續(xù)為朋友們介紹。制模：這第一步又分了五個步驟：制泥膜、制石膏模、制蠟?zāi)ぁ⒅乒枘z模，然后才能模具成型。制泥膜是青銅器失蠟法工藝流程中模具制作的第一步，用泥土塑造整體造型，即初胎，以此作為模具制作的基礎(chǔ)。泥模呈現(xiàn)的只是整體形狀，并無器物紋飾，銘文等，以此為基礎(chǔ)，需制作石膏模，并翻出石蠟?zāi)Ｐ?，在蠟型上精修呈現(xiàn)。制泥膜分8道工序：1、選土。

我們的選土是在距伊水河道十公里處，取地下尺深處的粘土，這里的土質(zhì)特性細(xì)膩、自帶粘性，制出模具不易開裂。2、晾曬。把取回的優(yōu)質(zhì)泥土在太陽下晾曬三天左右，晾干所有水分。3、過濾。用細(xì)篩過濾粘土中的雜質(zhì)和砂礫，保證細(xì)膩勻凈，無雜質(zhì)。4、混合。將篩選出的地下粘土，再加上三分之一左右的細(xì)黃土混拌,然后灑水潤透。5、搗煉。用木槌,木棒敲砸進(jìn)行人工搗煉,經(jīng)過反復(fù)捶打、摔、揉，最后要使泥土達(dá)到軟硬適度又不粘手為佳。6、塑形。

依照設(shè)計圖紙，計算比例尺寸，在雕塑臺上運(yùn)用雕、塑、捏等手法，將器物整體形狀立體呈現(xiàn)。7、修飾。在泥胚晾曬到半干時,用薄刀片修去多余的泥,等干到一定程度用砂紙打磨,使其圓滑。8、晾曬。泥模完成之后，嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度、濕度，晾置一周左右，使泥模晾干。泥型塑好之后，要翻出石膏模型，用來澆鑄石蠟?zāi)Ｐ?，用以完成模型的進(jìn)一步精修。翻制石膏模分為3道工序：9、制漿。

將石膏粉均勻地撒入水中，直至石膏粉與水基本上相平時為止，撒石膏粉必須迅速均勻，撒好后又必須等石膏粉全部吸透水分后才能攪拌否則容易產(chǎn)生疙瘩。石膏漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬蟛庞姓承?，攪拌好的石膏漿，表面往往飄浮著一些泡沫，必須設(shè)法除去，否則模具的表面就會留下泡沫所產(chǎn)生氣孔，影響模具和澆制出來的成品的光潔。主意這一道工序我用了4個“必須”。10、翻模。泥模放在模具箱內(nèi)，并固定，將攪拌好的石膏漿，輕輕地倒入一部分泥模上面，使其利用重力往下流動，盛滿模具箱，并與箱口平齊，靜置，等待石膏完全硬化。

11、除泥。石膏硬化之后，將泥除去，留下石膏模具，并晾置放至完全干透。石蠟質(zhì)地較軟，可塑性強(qiáng)，在蠟?zāi)Ｉ线M(jìn)行精細(xì)修飾，雕刻器物銘文，紋飾，以及鏤空等細(xì)節(jié)。制蠟?zāi)し?道工序：16、制紋飾。蠟型決定器物成品模樣，因此，蠟型修飾要保證造型完美，外表細(xì)膩，紋飾清晰。所有細(xì)節(jié)精修之后，青銅器的石蠟?zāi)Ｐ筒趴赏瓿?。失蠟法精密鑄造必須用硅膠模具來制造，硅膠模具比石膏模具更細(xì)膩，紋飾清晰。制硅膠模分3道工序：17、分范。

對于一些器型較大的蠟?zāi)＃€需將蠟?zāi)０凑展に囈蟛鸾獬纱笮『线m生產(chǎn)的多個部分，來制硅膠模。小型蠟?zāi)t不需分解模具。18、翻模。將蠟?zāi)９潭?，表面刷上硅膠，并貼上紗布，防止變形，凝固之后，在硅膠外部附上石膏，固定其形。19、脫模。完全凝固之后，將硅膠模從蠟型上剝離，即成為可使用的硅膠模。

硅膠?？蓾M足各種精密鑄造，表面細(xì)膩，紋飾清晰，精度高，但也由此多出二十多道工序，因此人工成本要遠(yuǎn)高于其他鑄造方法。利用硅膠模制作石蠟?zāi)Ｐ?，滿足批量生產(chǎn)需要。但是還要對蠟?zāi)＿M(jìn)行細(xì)節(jié)修飾，保證器型完美，無瑕疵。這是是失蠟法精密鑄造工藝最關(guān)鍵的地方，成型的蠟?zāi)Ｍ庑螞Q定青銅器成品的外觀及品相。20、灌注。將石蠟融化，注入硅膠外模中，并迅速轉(zhuǎn)動模具，使蠟液均勻注入到硅膠每一處，要求灌注均勻，并在蠟液凝固之后，重復(fù)進(jìn)行多次灌注，保證形成厚薄均勻的石蠟層。

21、出蠟?zāi)?。待完全凝固放涼，將石蠟?zāi)Ｐ蛷墓枘z模具中取出。石蠟?zāi)Ｐ鸵竺恳粋€地方厚薄均勻，并且整體既不可太過笨重，也不能太薄，失去實用價值。22、合模。對于分模的器物，要在蠟?zāi)Ｖ瞥鲋筮M(jìn)行拼合，并進(jìn)行修飾，保證連接牢固，無接痕。23、精修。一般而言，注蠟之后取出的蠟?zāi)６紩蚨嗷蛏俅嬖谝恍﹩栴}，如飛邊、斷爪、砂眼、小孔不通，線條不清晰等情況，這些都需要在蠟?zāi)Ｉ献鲞M(jìn)一步修飾，保證鑄件質(zhì)量。24、制作引流棒。

制作粗約2cm蠟棒，焊接在蠟?zāi)Ｉ?，作引流棒。焊接之后，模具工序才進(jìn)行完成，可以準(zhǔn)備鑄造。到這里，失蠟法的第一個大步驟制模才算完成，這說著簡單的一步耗時就在20余天，而制模是失蠟法最為重要的前期準(zhǔn)備階段，模具的好壞直接決定青銅器的好壞。