開(kāi)模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開(kāi)模增加成本，所以開(kāi)模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。1、開(kāi)模的方式有分片模、包裝、脫模、刷模、灌注模等一系列方式。2、開(kāi)模的程序主要有修理模種、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反轉(zhuǎn)。3、開(kāi)模的材料主人有夕膠、矽油、硬油、硬化濟(jì)、黃石膏、紗布、纖維等灌出模種，用第一代生磨底、修胚、修補(bǔ)、打砂、確定模種是否做配件，深外無(wú)法出模是否補(bǔ)油土、模種是否達(dá)到模板的效果。3、模種有時(shí)需要做配件，配件的卡位要合適及接口的位置適當(dāng)吻合。
9、模種容易錯(cuò)模的地方是否加模線保護(hù)層，模線保護(hù)層根據(jù)模種的要求不同而進(jìn)行加貼。根據(jù)模種的大小確定底板大小和90度角，再確定注漿槽的大小，另設(shè)下料口要合適，以漿能到達(dá)各部位為前題，模種之間的距離從模種的結(jié)構(gòu)及方式和工藝生產(chǎn)要求為排板的參考。根據(jù)模種的類型和生產(chǎn)需求，先確定開(kāi)模的方式和模線位置，順著模線堆油土，油土切成長(zhǎng)方形或正方形，再確定油土板塊的大小方打釘?shù)姆绞剑詈筮M(jìn)行修邊，修邊要凈光滑用肥皂水清洗油土。
1、模線的位置不對(duì)導(dǎo)至白胚生產(chǎn)線上注漿和白胚不便，也會(huì)給打砂帶來(lái)不便。根據(jù)模種的不同類型和生產(chǎn)的需求是否加矽油、貼紗布、加頂位。再確定硬化濟(jì)的比例，打矽膠調(diào)料抽空后刷模，刷模的厚與薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出現(xiàn)厚薄不同。根據(jù)模種的不同類型和生產(chǎn)需求，用圍子把模種圍起來(lái)，打夕膠調(diào)料抽空倒入圍子中等待硬化，硬化后去掉圍子再打石膏。1、硬化劑的用量根據(jù)天氣溫度而確定用量，硬化劑過(guò)大減少模具收縮性。
2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、燒模、拉模、模具容易老化。用木板圍子把油土的板塊圍起來(lái)，確定石膏的濃度和重量倒入圍子中等待定形，拆除圍子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前應(yīng)根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求確定打石膏的方式。纖維外套的好處是減輕模具的重量，給工作帶來(lái)方便，根據(jù)模種的不同和生產(chǎn)需求，確定固定類型，再確定外套的厚度，波麗漿加石膏的比例及維纖的層數(shù)，調(diào)波麗漿刷在模具上，貼纖維，再次調(diào)波麗漿刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纖維外套主要用于大型產(chǎn)品，她的缺點(diǎn)就是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易出現(xiàn)變形。
3、纖維外套的卡位不吻合，引起白胚露漿，錯(cuò)模、甚至影響產(chǎn)品變形。模具的外套做完以后，其實(shí)只做了模具的一半，去除外板和油土，再次進(jìn)行開(kāi)模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)質(zhì)景的要求，確定反轉(zhuǎn)的次數(shù)，每次成一套模具。模具的開(kāi)刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有時(shí)也會(huì)開(kāi)刀，根據(jù)模具的大小結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)需求確定開(kāi)刀的位置和程度，以模種可以拉出來(lái)為準(zhǔn)。
模具成品以后由于技術(shù)和材料等因素，造成模具內(nèi)有氣泡和多邊不良現(xiàn)象，先補(bǔ)上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個(gè)問(wèn)題不解除，直接影響白胚注漿操作和品質(zhì)。
